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設備初期清掃

2018-11-30 欄目:TnPM 查看()

【通用名稱】  設備自主管理/設備保全1階段

 

 


 

【項目描述】

設備清掃是指擦去粘附在機器設備,工具及機件本體上的垃圾、臟污、灰塵、油污等異物,使生產現場處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態。設備清掃并不單純是為了干凈,更重要的是通過對設備各個部位的清掃、撫摸、觀察,易于發現其溫度、聲音、螺栓的松動等異常情況,以及潛在的缺陷或損壞,及時進行處理。因此,從某種意義上說,“清掃就是點檢”,清掃也是設備日常點檢活動中最基本的工作。 

華天謀項目描述

 

 

 


 

【項目特點】

活動具體形象,務實;

強調設備基礎管理;

不同于其他同行一開始就要求員工進行復雜的設備管理,不能落地。

 

 

 


 

【推行效果】

1、徹底去除設備內/外污染。(開發有效率的清掃工具);

2、設備缺陷復原及改善。(整理、整頓、微缺陷去除);

3、了解設備基本結構,查找發生源、困難源并改善;

4、提高全員發現問題和改善問題能力;

5、制定清掃和點檢標準,確保維持

 

 


 

【適用企業】

 設備管理狀態差、員工參與設備管理少等問題的所有實體企業。

 

 


 

【合作流程】

 如您確有合作意愿,我們將整個合作過程劃分為7個步驟,分別為:

華天謀項目合作流程

【實施周期】3-6個月

【推薦顧問】CTPM華天謀高級顧問:黃權蓉、陳紅軍、劉寧、熊遠平、周志明

 

 

 


 

【成功案例】

 案例1

河北**汽車設備集團有限公司——發現133處不正常現象

在某機器加工的現場,有6位人員在生產線上進行點檢,發現現場不正常現象共有133處。其中較具代表性的有以下5項:

1、輸送帶的油壓裝置沒有潤滑蓋子,且油箱中有大量的切屑,導致機械動作不良,使得零件的傳送發生困難。

2、自動潤滑裝置的油箱中沒有潤滑油,呈現出不潤滑的狀態,造成滑動面板不能滑動。

3、移動材料的二條鏈條中有一條松掉了,僅靠一條鏈條的力量在運轉,存在鏈條斷裂的安全隱患。

4、軸沒有用防松螺帽固定,只用鐵絲固定,可能發生刀具掉下來的安全隱患。

5、鉆床用的圓形皮帶在更換周期前發生斷裂,使得生產線因故停機一個小時左右。

綜合這些因不正常現象而致使設備故障所導致的損失金額,合計為44936元,其中包括為解決停線問題所支出的員工加班費用,以及設備故障的修理費用等。

如果現象進行了有效的清掃點檢工作,這些問題基本上可以避免。因此,這44936元就是針對不正常現象采取事前防范對策所能取得的量化效果。
 

案例2

深圳市***電子科技股份有限公司——通過“設備初期清掃”及早防范每年106107元的損失  

打開機器蓋板進行設備內部清掃點檢時發現,到處都有氣體外泄的部位,同時也發現12個4毫米大小的小洞。如果任其外泄的話,每月將漏掉60288立方米的氣體。1立方米約1.76元,所以一年將損失約106107元。若能事前檢查,企業則可以節省下來這筆錢。
 

案例3

珠海**電子科技股份有限公司——在清掃點檢中發現99項不正常現象

某班組在生產線上進行清掃點檢時,發現有99項不正常現象,其中最主要有以下5項:

1、搬送材料的滾筒上有磨損,造成制品的外觀不良。

2、有5臺油壓裝置的油量不足,造成機械動作不良,導致制品品質不良。

3、搬送材料用的馬達V型皮帶破損,如果在生產過程中發生斷裂,將造成停線30分鐘左右。

4、機器的馬達有6顆固定螺絲脫落,造成馬達移動時皮帶松脫,可能會產生不良品。

5、當點檢機器內部后發現2顆驅動齒輪的固定螺絲脫落,在30毫米的范圍內僅有5毫米范圍的齒輪可以嵌合,可能會造成生產線停頓10分鐘及生產不良品的情況。

若不事先發現上述不正常現象并加以處置的話,則可能發生停線與產品不良,其損失金額將達14632元。

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