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6S管理現場六不改善法

2020-09-07 欄目:5S/6S管理 查看()

6S管理推進的過程中,要用到很多工具來促進企業6S管理的推進,如果我們說起現場管理,當然少不了對企業整個物流操作的管理,而裝卸搬運往往成為整個物流的“瓶頸”。在日本,物流界為了改善商品裝卸和整個物流過程的效率,曾經提出了“六不改善法”,具體內容如下:

(1)不讓等:要求通過合理的安排使得作業人員和作業機械閑置的時間為零,實現連續工作,發揮最大效用。

(2)不讓碰:通過機械化、自動化設備的利用,使得作業人員在進行各項物流作業時,不直接接觸商品,減輕人員勞動強度。

(3)不讓動:通過優化倉庫內物品擺放位置和自動化工具的應用,減少物品和作業人員移動的距離與次數。

(4)不讓想:通過對作業的分解和分析,實現作業的簡單化、專業化和標準化,從而使作業過程更為簡化,減少作業人員的思考時間,提高作業效率。

(5)不讓找:通過詳細的規劃,把作業現場管理的工具和物品擺放在最顯眼的地方,使作業人員在需要利用設備時不用去尋找。

(6)不讓寫:也就是通過信息技術以及條形碼技術的廣泛應用,真正實現無紙化辦公,降低作業成本,提高作業效率。

通過上述理念的引入,商品裝卸作業會逐步實現合理化,這樣必將大大提高整個物流過程的效率,從而提高企業整體的效率,實現最優化,更好地滿足顧客的需求。

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